实木家具的品质是什么决定的你知道吗?
都知道高品质的实木家具健康环保美观耐用,可是实木家具的好坏并不在于实木本身,而是在加工成产的环节之上。通过了解以后你会发现小厂家或是木工现场施工的实木家具,价格与大品牌定制实木家具相比会查出很多,除了价格的差异其他的是不是就被什么差别了呢?下面就是大品牌实木家具部分生产过程,让我们一起来了解一下吧。特此提示:要选自有自主生产能力的实木家具品牌,否则一样品质无法保证哦。
1.宽砂定厚,按要求砂止符合加工要求的尺寸,机加完成后进行抛光砂,,粗砂一次砂0.2mm,抛光砂一次砂0.1mm。
2.精切,给毛料定长,加工过程中做到无崩茬、发黑,长与宽加工误差不超过0.2mm,1米以下对角线≤0.5mm,1米以上板片对角线应≤1mm。
3.成型,根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象,加工的部件表面应光滑、平整、线型流畅一致,加工前检查设备部件螺丝有无松动,模板是否安装规范,刀具是否装紧,加工过程中禁止顺刀进料,部件尺寸误差不超过0.2mm。
4.钻孔,按图纸的工艺要求钻孔,加工过程中做到无崩口、无刺现象,孔位加工误差不得超过0.2mm,产品要做到配套钻孔,常试装、勤检查,确保产品的品质。
5.配件栓砂,砂光配件,砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置,先补土后砂光。
6.小组立,组立不用在拆开的部件,组立前应先备料,把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误,部件无崩口、毛刺、发黑现象,首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始量装。组立过程中胶水布涂均匀,组立好的半成品,应无冒钉、漏钉现象,结合严密,胶水擦拭要干净。
7.大组立,试装部件检查与图纸是否误差。与小组立区别在于大组立完成后的是成品。?
8.成品检砂,将成品进行砂光,要做到平整、无砂痕、边角一致。
9.平衡,将部件自然放置一段时间。?
10.涂装上线检砂,将工件的表面重新打磨一遍,特别是木材表面的毛细纤维。同时检查白身的缺陷是否已经处理好,如:修补不良、砂光不良、开裂、变形等。?11.吹尘,将工件表面的灰尘吹干净。
以上只是定制实木家具加工生产的其中一部分加工工序,大品牌厂家实木家具加工工序多达150多道,并且到道工序需要经过质检合格后才能进入下一个加工流程,繁琐的加工工艺,严苛的质检过程是小厂家或木匠现场施工做不到的,大品牌定制实木家具就是品质与服务的保障。
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